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砂轮表面磨粒

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众多研究学者对砂轮表面磨粒的微观形貌进行了研究,目前对砂轮表面磨粒出刃情况的评价主要集中在磨粒出刃高度分布、有效磨粒数、磨粒间距和分形维数等方面。
 
(1)磨粒出刃高度:磨粒出刃高度为磨粒突出于砂轮结合剂表面的高度,目前该参数已成为衡量砂轮加工性能的一个重要指标,也是磨削加工中的一个十分重要的参数,工件的表面粗糙度、亚表面损伤和砂轮的磨损都与磨粒出刃高度有密切关系,低的磨粒出刃高度容易造成砂轮容屑空间不足,使砂轮载荷增加,从而增大磨削力和磨削温度。磨粒出刃高度过大,会使磨粒的把持力减弱,容易脱落,加剧砂轮的磨损。磨粒出刃高度的均匀性决定了工件表面的粗糙度进而影响磨削效果。
 
(2)砂轮静态有效磨粒密度:在砂轮的工作表面若沿砂轮径向确定某个切入深度,则包含在该切人深度范围内的砂轮磨粒是参与磨削的,并将其单位面积内包含的磨粒数量定义为静态有效磨粒密度。目前该参数也作为评价砂轮表面的一般参数。

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(3)磨粒间距:磨粒间距是砂轮表面沿磨削方向上先后磨削工件同一点的相邻两磨粒间的距离,即在未变形切屑宽度和砂轮切人深度所限定区域内沿磨削方向相邻两磨粒间的距离。磨粒间距影响未变形切屑厚度,进而影响磨削力、工件表面粗糙度。但是磨粒间距的统计计算有一定的难度。
 
(4)分形维数:磨粒周界的分形维数评价砂轮磨粒破碎的程度,一般分形维数测定方法有:①基于周界,测定分形岛周界在平面的填充程度,用于测定周界分形维数;②基于面积,确定分形岛本身在平面的填充程度,用于测定面积分形维数。该参数主要是评价砂轮磨粒的破碎程度。

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本文由科众陶瓷编辑整理,最后修订时间:2020-10-29 16:48:31
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